Склад зварювального електрода

Зварювальний електрод є a металустрижень, який розплавляється і заповнюється на стику зварювальної деталі під час зварювання газом або електрозварюванням. Матеріал електрода зазвичай такий же, як і матеріал заготовки.

Тут ми розуміємо, як зварювальний електрод складається з:

Малюнок 1 Будова зварювального електрода Тяньцяо

Зварювальний електрод - це плавильний електрод, покритий покриттям для дугового зварювання зварювального стрижня. Він складається з покриття та зварювального сердечника.

Металевий стрижень, покритий покриттям у зварювальному стрижні, називається зварювальний стрижень. Зварювальний сердечник зазвичай являє собою сталевий дріт з певною довжиною та діаметром.

Малюнок 2 Ядро зварювального електрода Tianqiao

Дві функції ядра

1. Проводити зварювальний струм і генерувати дугу для перетворення електричної енергії в теплову.

2. Сам зварювальний стрижень плавиться як присадочний метал і зростається з рідким основним металом, утворюючи зварний шов. При зварюванні електродом основний метал займає частину всього металу шва. Тому хімічний склад серцевини зварного шва безпосередньо впливає на якість зварного шва. Тому сталевий дріт, який використовується як сердечник електрода, має окремо зазначені марку та склад.

Покриття електродамивідноситься до шару покриття, нанесеного на поверхню зварювального сердечника. Покриття розкладається і розплавляється в процесі зварювання з утворенням газу та шлаку, які відіграють роль у механічному захисті, металургійній обробці та покращенні технологічних характеристик.

Малюнок 3 Покриття зварювального електрода Tianqiao

До складу покриття входять: мінерали (такі як мармур, плавиковий шпат тощо), феросплави та металеві порошки (такі як феромарганець, феро-титан тощо), органічні речовини (наприклад, деревне борошно, целюлоза тощо), хімічні продукти (такі як діоксид титану, склянка води тощо). Покриття електродами є важливим фактором у визначенні якості зварних швів.

Основні функції покриття в процесі зварювання

1. Підвищення стабільності дугового горіння:

Електрод без покриття нелегко запалити дугу. Навіть якщо він запалений, він не може стабільно горіти.

2. Захистіть зварювальну ванну:

Під час зварювання кисень, азот і водяна пара в повітрі проникають у зварний шов, що негативно впливає на зварний шов. Це не тільки утворює пори, але і знижує механічні властивості зварного шва і навіть викликає тріщини. Після розплавлення покриття електрода утворюється велика кількість газу, що покриває дугу та розплавлений басейн, що зменшить взаємодію між розплавленим металом та повітрям. Коли зварний шов охолоджується, розплавлене покриття утворює шар шлаку, який покриває поверхню зварного шва, захищає метал зварного шва і повільно охолоджує його, зменшуючи можливість пористості.

По -третє, для забезпечення розкислення та десульфурації зварного шва та домішок фосфору

Хоча захист здійснюється під час зварювання, все одно неминуче, що невелика кількість кисню потрапить у розплавлену ванну для окислення металу та елементів сплаву, спалювання елементів сплаву та зниження якості зварного шва. Тому до покриття електрода необхідно додати відновник (такий як марганець, кремній, титан, алюміній тощо), щоб зменшити кількість оксидів, що потрапили в басейн розплаву.

4. Доповніть легуючі елементи для зварного шва:

Завдяки високотемпературному впливу дуги легуючі елементи металу шва будуть випаровуватися і згоряти, що зменшить механічні властивості зварного шва. Тому необхідно додати до зварного шва відповідні легуючі елементи через покриття, щоб компенсувати втрати згоряння елементів сплаву та забезпечити або покращити механічні властивості зварного шва. Для зварювання деяких легованих сталей також необхідно просочувати сплав у зварний шов через покриття, щоб метал зварного шва міг бути близьким до складу металу основного металу, а механічні властивості можуть наздогнати або навіть перевищити основний метал.

5. Підвищення продуктивності зварювання та зменшення розбризкування:

Покриття електрода впливає на збільшення краплі та зменшення розбризкування. Температура плавлення електродного покриття трохи нижча за температуру зварювання серцевини. Однак, оскільки зварювальна серцевина знаходиться в центрі дуги і температура відносно висока, зварювальна серцевина плавиться спочатку, а покриття плавиться трохи пізніше. Водночас, оскільки зменшується втрата металу, спричинена бризками, коефіцієнт осадження збільшується, а також підвищується продуктивність зварювання.