Попит на сталь у сучасному суспільстві постійно зростає.У повсякденному житті багато речей виготовляють із металу, і багато металів не можна відливати одночасно.Тому для зварювання необхідно використовувати електрозварювання.Роль електрода в процесі електрозварювання дуже важлива.
Під час дугового зварювання зварювальний стрижень піддається напрузі і плавиться при високій температурі, заповнюючи з’єднання зварювальної заготовки.Зазвичай відповідний електрод підбирають відповідно до матеріалу зварювальної заготовки.Зварювальний стрижень можна використовувати для зварювання однієї й тієї ж сталі або для зварювання різних сталей.
Будова зварювального електрода
Внутрішній металевий сердечник зварювального стрижня та зовнішнє покриття складаються.Зварювальний сердечник являє собою сталевий дріт певного діаметру і довжини.Основною функцією зварювального сердечника є проведення струму для нагрівання та плавлення, а також для заповнення та з’єднання заготовки.
Основний матеріал, який використовується для зварювання, загалом можна розділити на вуглецеву сталь, леговану сталь і нержавіючу сталь.Однак, щоб відповідати вимогам до зварювання, існують спеціальні вимоги до матеріалу та металевих елементів зварювального сердечника, а також існують суворі правила щодо вмісту деяких металевих елементів.Тому що склад металу зварювального сердечника безпосередньо впливає на якість зварювання.
На зовнішній стороні електрода буде шар покриття, яке називається флюсовим покриттям.Важливу роль відіграє флюс.Якщо електрозварювальний сердечник використовується для безпосереднього зварювання заготовки, повітря та інші речовини потраплять у розплавлений метал електрозварювального сердечника, і в розплавленому металі відбуватиметься хімічна реакція, яка безпосередньо спричинить зварювання.Проблеми з якістю, такі як пори та тріщини, впливатимуть на міцність зварювання.Флюсове покриття, що містить спеціальні елементи, розкладається та плавиться на газ і шлак при високих температурах, що може ефективно запобігати проникненню повітря та покращувати якість зварювання.
Інгредієнти флюсового покриття включають: соляну кислоту, фторид, карбонат, оксид, органічні речовини, сплав заліза та інші хімічні порошки тощо, змішані відповідно до певного формульного співвідношення.Склад покриття різних типів електродних покриттів також різний.
Існує три поширених типи, а саме шлаковий агент, газоутворюючий агент і розкислювач.
Шлакоагент - це з'єднання, яке може захистити розплавлений метал від проникнення повітря при розплавленні електрода, тим самим покращуючи якість зварювання.
Газоутворювач в основному складається з крохмалю, деревного борошна та інших речовин, які мають певний ступінь відновлення.
Розкислювач складається з феротитану і феромарганцю.Як правило, такі речовини можуть покращити зносостійкість і корозійну стійкість металів.
Крім того, існують інші типи покриттів на поверхні електродів, і склад і співвідношення кожного типу будуть різними.
Процес виготовлення зварювального електрода
Процес виробництва зварювального стрижня полягає у виготовленні зварювального сердечника та підготовці покриття відповідно до вимог конструкції зварювального стрижня, а також рівномірного нанесення покриття на зварювальний стрижень, щоб воно відповідало вимогам конструкції кваліфікованого зварювального стрижня.
Спочатку катаний сталевий пруток витягується з моталки, іржа на поверхні сталевого прута видаляється в машині, а потім випрямляється.Машина розрізає сталевий пруток на довжину електрода.
Далі на поверхню електрода необхідно підготувати покриття.Різні сировинні матеріали для покриття просівають, щоб видалити домішки, а потім виливають у машину відповідно до пропорції, і одночасно додають сполучну речовину.Вся порошкоподібна сировина ретельно перемішується перемішуванням машини.
Помістіть змішаний порошок у форму та запресуйте його в циліндричний циліндр із круглим отвором посередині.
Покладіть спресовані кілька бочок у машину, акуратно вставте зварювальні сердечники в отвір подачі машини, зварювальні сердечники по черзі надходять у машину з отвору подачі машини, а зварювальні сердечники проходять через середину стовбура завдяки екструзії.Машина рівномірно розподіляє порошок на серцевині, що проходить, щоб стати покриттям.
Під час процесу нанесення покриття на зварювальний стрижень весь зварювальний сердечник покривається шаром покриття.Для того, щоб електрод легко затискався та проводив електрику, головку та хвіст електрода потрібно відшліфувати від покриття, щоб відкрити зварювальний сердечник.
Після нанесення покриття шліфувальна головка та зварювальний стрижень після шліфування хвоста будуть рівномірно розташовані на залізній рамі та відправлені в піч для сушіння.
Для того, щоб можна було легко розрізнити специфікації та моделі електрода, необхідно надрукувати на електроді.Коли зварювальний стрижень рухається по конвеєрній стрічці, кожен електрод друкується гумовим друкарським роликом на конвеєрній стрічці.
Після того, як модель зварювального стрижня буде надруковано, зварювальний стрижень можна запакувати та продати після проходження перевірки.
Зварювальні електроди марки Tianqiao мають чудову продуктивність, стабільну якість, елегантне зварювальне формування та добре видалення шлаку, хорошу здатність протистояти іржі, продихам і тріщинам, хороші та стабільні механічні характеристики металу.Зварювальні матеріали бренду Tianqiao зустрічають теплий прийом клієнтів завдяки чудовій якості, видатній продуктивності та конкурентоспроможній ціні.Натисніть тутщоб дізнатися більше про наші продукти
Час публікації: 03 вересня 2021 р