Точка знань 1:Фактори впливу та засоби протидії якості процесу зварювання
Якість процесу означає ступінь гарантії якості продукту в процесі виробництва.Іншими словами, якість продукту залежить від якості процесу, і він повинен мати відмінну якість обробки, щоб виробляти чудові продукти.
Якість продукту полягає не тільки після завершення всіх робіт з обробки та складання, за допомогою штатного інспекційного персоналу для визначення ряду технічних параметрів і отримання схвалення користувача, навіть якщо вимоги виконуються, але на початку процес обробки існує і проходить через весь процес виробництва.
Відповідність кінцевого продукту чи ні залежить від сукупного результату всіх помилок процесу.Отже, процес є основною ланкою виробничого процесу, а також основною ланкою перевірки.
Виробництво зварних конструкцій включає багато процесів, таких як дезактивація та видалення іржі металевих матеріалів, правка, розмітка, штампування, обробка кромки канавок, формування, підгонка зварної конструкції, зварювання, термічна обробка тощо. Кожен процес має певні вимоги до якості, і є фактори, які впливають на його якість.
Оскільки якість процесу в кінцевому підсумку визначатиме якість продукту, необхідно проаналізувати різні фактори, що впливають на якість процесу, і вжити ефективних заходів контролю для забезпечення якості зварювальних виробів.
Фактори, які впливають на якість процесу, узагальнено таким чином: персонал, обладнання, матеріали, методи процесу та п’ять аспектів виробничого середовища, які називаються п’ятьма факторами «люди, машини, матеріали, методи та кільця».Ступінь впливу кожного фактора на якість різних процесів дуже різна, і її необхідно детально проаналізувати.
Зварювання є важливим процесом у виробництві зварних конструкцій, і факторами, що впливають на його якість, є також перераховані вище п'ять аспектів.
1.Зварюванняфактори оператора
Різні методи зварювання різною мірою залежать від оператора.
Для ручного дугового зварювання навички роботи зварювальника та дбайливе ставлення до роботи мають вирішальне значення для забезпечення якості зварювання.
Для автоматичного зварювання під флюсом регулювання параметрів процесу зварювання та зварювання не можна відокремити від роботи людини.
При всіх видах напівавтоматичного зварювання рух дуги вздовж зварного з'єднання також контролюється зварювальником.Якщо зварювальник погано обізнаний про якість зварювання, недбало працює, не дотримується процедур процесу зварювання або має низькі робочі навички, некваліфікована технологія вплине на якість безпосереднього зварювання.
Заходи контролю для зварювального персоналу такі:
(1) Підвищити рівень обізнаності зварювальників про якість «спочатку якість, спочатку користувач, наступним процесом є користувач», покращити їхнє почуття відповідальності та ретельний стиль роботи та створити систему відповідальності за якість.
(2) Регулярне професійне навчання зварників, теоретичне оволодіння правилами процесу та підвищення рівня оперативних навичок на практиці.
(3) На виробництві зварювальники зобов’язані суворо дотримуватися правил зварювального процесу та посилювати самоконтроль процесу зварювання та перевірку штатних інспекторів.
(4) Сумлінно впроваджуйте систему іспиту зварювальника, дотримуйтеся сертифіката зварника, створюйте технічні файли зварника.
Для виготовлення важливих або значущих зварних конструкцій також необхідний більш детальний розгляд роботи зварника.Наприклад, тривалість навчання зварника, виробничий досвід, поточний технічний стан, вік, стаж роботи, фізична сила, зір, уважність тощо повинні бути включені в сферу оцінки.
2.Фактори обладнання зварювального апарату
Продуктивність, стабільність і надійність різного зварювального обладнання безпосередньо впливають на якість зварювання.Чим складніша структура обладнання, чим вищий ступінь його механізації та автоматизації, тим вища залежність від цього якості зварювання.
Тому цей тип обладнання повинен мати кращу продуктивність і стабільність.Перед використанням зварювальне обладнання необхідно перевірити та перевірити, а для всіх типів зварювального обладнання, яке знаходиться в експлуатації, слід запровадити регулярну систему перевірки.
У системі забезпечення якості зварювання, починаючи із забезпечення якості процесу зварювання, зварювальний апарат і обладнання повинні виконувати наступне:
(1) Регулярне технічне обслуговування, технічне обслуговування та капітальний ремонт зварювального обладнання та важливих зварювальних конструкцій повинні бути перевірені перед виробництвом.
(2) Регулярно перевіряйте амперметр, вольтметр, витратомір газу та інші прилади на зварювальному обладнанні, щоб забезпечити точні вимірювання під час виробництва.
(3) Створення технічних файлів стану зварювального обладнання, щоб надати ідеї для аналізу та вирішення проблем.
(4) Встановити систему відповідальності користувачів зварювального обладнання для забезпечення своєчасності та безперервності обслуговування обладнання.
Крім того, необхідно звернути увагу на умови використання зварювального обладнання, такі як вимоги до води, електроенергії, навколишнього середовища тощо, можливість регулювання зварювального обладнання, простір, необхідний для роботи, і коригування похибок, щоб забезпечити нормальне використання зварювального обладнання.
3.Зварювальний матеріалфактор
Сировина, яка використовується у зварювальному виробництві, включає основний метал, зварювальні матеріали (електрод, дріт, флюс, захисний газ) тощо. Якість цих матеріалів є основою і передумовою забезпечення якості зварювальної продукції.
Для забезпечення якості зварювання дуже важливий контроль якості сировини.На початковому етапі виробництва, тобто необхідно закрити матеріал перед подачею, щоб стабілізувати виробництво та стабілізувати якість зварювальних виробів.
У системі управління якістю зварювання контроль якості зварювальної сировини в основному включає такі заходи:
(1) Посилити приймання та перевірку зварювальної сировини та перевірити її фізико-хімічні показники та механічні властивості, якщо необхідно.
(2) Встановіть сувору систему управління для зварювальної сировини, щоб запобігти забрудненню зварювальної сировини під час зберігання.
(3) Впровадити операційну систему маркування зварювальної сировини на виробництві для досягнення відстеження та контролю якості зварювальної сировини.
(4) Виберіть фабрики з постачання зварювальної сировини та кооперативні фабрики з високою репутацією та хорошою якістю продукції для замовлення та обробки та принципово запобігайте виникненню аварій із якістю зварювання.
Коротше кажучи, контроль зварювальної сировини повинен базуватися на специфікаціях зварювання та національних стандартах, своєчасному відстеженні та контролі її якості, а не просто вводити заводське приймання, ігноруючи маркування та перевірку в процесі виробництва.
4.Фактори способу зварювання
Якість зварювання дуже залежить від методу процесу і займає дуже важливе місце серед факторів, що впливають на якість процесу зварювання.
Вплив методу процесу на якість зварювання в основному походить з двох аспектів, один - це раціональність формулювання процесу;Інша – суворість процесу виконання.
Перш за все необхідно оцінити процес зварювання виробу або певного матеріалу, а потім відповідно до технічних вимог звіту про оцінку процесу та креслень, розробку процедур процесу зварювання, підготовку інструкцій щодо процесу зварювання або карток процесу зварювання , які виражені в письмовій формі різні параметри процесу є основою для керівництва зварюванням.Він заснований на моделюванні подібних виробничих умов, проведених випробуваннями та довгостроково накопиченому досвіді та конкретних технічних вимогах до виробу та підготовлених, є важливою основою для забезпечення якості зварювання, він має характеристики директивності, серйозності , розсудливість і безперервність.Зазвичай його готують досвідчені зварювальники, щоб переконатися в його правильності та раціональності.
Виходячи з цього, щоб забезпечити суворість реалізації методу процесу, не дозволяється змінювати параметри процесу без достатньої підстави, і навіть якщо це необхідно змінити, він повинен виконувати певні процедури та процедури.
Нерозумний процес зварювання не може гарантувати кваліфікований зварний шов, але з правильними та розумними процедурами процесу, перевіреними оцінкою, якщо вони не виконуються суворо, це не може зварити кваліфікований зварний шов.Вони доповнюють один одного і залежать один від одного, і жоден аспект не можна ігнорувати або нехтувати.
У системі управління якістю зварювання дієвий контроль факторів, що впливають на метод процесу зварювання:
(1) Процес зварювання повинен бути оцінений відповідно до відповідних правил або національних стандартів.
(2) Виберіть досвідчених техніків зі зварювання для підготовки необхідних технологічних документів, і технологічні документи повинні бути повними та безперервними.
(3) Посилити управління та нагляд на місці процесу зварювання відповідно до правил процесу зварювання.
(4) Перед виробництвом необхідно виготовити випробувальну пластину для зварювального продукту та випробувальну пластину для перевірки процесу зварювання відповідно до регламенту процесу зварювання, щоб перевірити правильність і раціональність методу процесу.
Крім того, розробка регламенту процесу зварювання не має розміру, і для мінімізації втрат має бути план усунення аварій, пов’язаних із якістю для важливих зварювальних конструкцій.
5.Екологічний фактор
У конкретному середовищі також велика залежність якості зварювання від середовища.Зварювальні роботи часто виконуються на відкритому повітрі, на яке неминуче впливають зовнішні природні умови (такі як температура, вологість, вітер, дощ і снігова погода), а також у разі інших факторів можна спричиняти проблеми з якістю зварювання просто через фактори навколишнього середовища.
Тому слід приділити цьому певну увагу.У системі управління якістю зварювання заходи контролю факторів навколишнього середовища є відносно простими, коли умови навколишнього середовища не відповідають вимогам правил, наприклад сильний вітер, швидкість вітру більше чотирьох, або погода дощу та снігу, відносна вологість більше ніж 90%, можна тимчасово припинити зварювальні роботи або вжити заходів щодо вітру, дощу та снігу перед зварюванням;
Під час зварювання при низьких температурах низьковуглецева сталь не повинна бути нижчою за -20 ° C, звичайна легована сталь не повинна бути нижчою за -10 ° C, наприклад, якщо перевищити цю межу температури, заготівля може бути належним чином нагріта.
Завдяки наведеному вище аналізу факторів, що впливають на якість п’яти аспектів процесу зварювання та заходів і принципів його контролю, можна побачити, що п’ять аспектів факторів пов’язані один з одним і перетинаються, і має бути систематичний і постійний розгляд.
Час публікації: 05 липня 2023 р