Склад зварювального електрода

Зварювальний електрод являє собою металевий стрижень, який розплавляється і заливається в місці з'єднання зварювальної заготовки під час газового або електрозварювання.Матеріал електрода зазвичай такий же, як і матеріал заготовки.

Тут ми прийшли до розуміння того, як зварювальний електрод складається з:

Рисунок 1. Структура зварювального електрода Tianqiao

Зварювальний електрод - це плавиться електрод з покриттям для дугового зварювання зварювального прутка.Він складається з покриття та зварювального сердечника.

Металевий сердечник, покритий покриттям зварювального стрижня, називаєтьсязварювальний сердечник.Зварювальний сердечник зазвичай являє собою сталевий дріт певної довжини та діаметру.

Рисунок 2 Серцевина зварювального електрода Tianqiao

Дві функції ядра

1. Провести зварювальний струм і створити дугу для перетворення електричної енергії в тепло.

2. Сам зварювальний сердечник плавиться як присадний метал і сплавляється з рідким основним металом, утворюючи зварний шов.При зварюванні електродом основний метал займає частину всього металу шва.Тому хімічний склад зварювального стрижня безпосередньо впливає на якість зварного шва.Тому марку та склад сталевого дроту, що використовується як сердечник електрода, вказують окремо.

Електродне покриттявідноситься до шару покриття, нанесеного на поверхню зварювального сердечника.Покриття розкладається та плавиться в процесі зварювання з утворенням газу та шлаку, які відіграють роль у механічному захисті, металургійній обробці та покращенні продуктивності процесу.

Рисунок 3 Покриття зварювального електрода Tianqiao

До складу покриття входять: мінерали (такі як мармур, плавиковий шпат та ін.), феросплави та металеві порошки (такі як феромарганець, феротитан та ін.), органічні речовини (такі як деревне борошно, целюлоза та ін.), хімічні продукти (такі як діоксид титану, рідке скло тощо).Покриття електродів є важливим фактором, що визначає якість зварних швів.

Основні функції покриття в процесі зварювання

1. Підвищення стабільності горіння дуги:

Електрод без покриття непросто запалити дугу.Навіть якщо його запалити, він не може горіти стабільно.

2. Захист зварювальної ванни:

Під час процесу зварювання кисень, азот і водяна пара повітря проникають у зварний шов, що негативно впливає на зварний шов.Не тільки утворення пір, але й зниження механічних властивостей зварного шва, і навіть викликають тріщини.Після розплавлення покриття електрода утворюється велика кількість газу, що покриває дугу та розплавлену ванну, що зменшить взаємодію між розплавленим металом і повітрям.Коли зварний шов охолоджується, розплавлене покриття утворює шар шлаку, який покриває поверхню зварного шва, захищає зварний метал і повільно охолоджує його, зменшуючи можливість пористості.

По-третє, щоб забезпечити розкислення та десульфурацію зварного шва та домішок фосфору

Незважаючи на те, що захист здійснюється під час процесу зварювання, все одно неминуче буде потрапляння невеликої кількості кисню в розплавлену ванну для окислення металу та елементів сплаву, спалювання елементів сплаву та зниження якості зварного шва.Тому необхідно додавати відновник (такий як марганець, кремній, титан, алюміній тощо) до покриття електрода, щоб зменшити кількість оксидів, які потрапили в розплавлену ванну.

4. Додаткові легуючі елементи для зварного шва:

Внаслідок високотемпературного впливу дуги легуючі елементи наплавленого металу будуть випаровуватися та згоряти, що призведе до зниження механічних властивостей зварного шва.Таким чином, необхідно додавати відповідні легуючі елементи до зварного шва через покриття, щоб компенсувати втрати елементів сплаву від вигорання та забезпечити або покращити механічні властивості зварного шва.Для зварювання деяких легованих сталей також необхідно просочувати сплав у зварний шов через покриття, щоб наплавлений метал міг бути близьким до складу металу основного металу, а механічні властивості могли наздогнати або навіть перевищити основний метал.

5. Підвищення продуктивності зварювання та зменшення бризок:

Покриття електродів сприяє збільшенню кількості крапель і зменшенню бризок.Температура плавлення покриття електрода трохи нижче температури зварювання сердечника.Однак, оскільки зварювальний сердечник знаходиться в центрі дуги, а температура відносно висока, зварювальний сердечник плавиться спочатку, а покриття плавиться трохи пізніше.У той же час, оскільки втрати металу, спричинені бризками, зменшуються, коефіцієнт осадження збільшується, а також підвищується продуктивність зварювання.