Позиція зварювання - це відносне просторове положення зварювального шва щодо зварника.
Малюнок 1. Позиція зварювання Tianqiao
Розрізняють плоске зварювання, горизонтальне зварювання, вертикальне зварювання та накладне зварювання.Плоске зварювання відноситься до горизонтального зварювання, яке виконується зварювальником, нахиливши голову, тому його також називають зварюванням вниз;для зварного шва в Т-подібному з’єднанні Т-подібний зварний елемент часто розташовують під кутом 45°, щоб утворити позицію зварювання зварювального шва вниз, так зване корабельне зварювання.Горизонтальне зварювання — це горизонтальне зварювання, яке виконується зварювальником приблизно на тій самій висоті, що й рука.Вертикальне зварювання – це вертикальне зварювання знизу вгору зварювальником.Верхнє зварювання – це зварювання горизонтального шва, яке виконується зварювальником, дивлячись вгору.Плоске зварювання найлегше забезпечує якість зварювання, горизонтальне зварювання є другим, вертикальне зварювання є третім, а верхнє зварювання є найважчим для забезпечення якості, і його слід уникати, наскільки це можливо.
Малюнок 2. Плоске зварювання Tianqiao
Плоске зварювання
Зварювальні характеристики плоского зварювання:
1. Наплавлений метал переважно покладається на власну вагу для переходу в розплавлену ванну.
2. Форму та метал розплавленої ванни легко підтримувати та контролювати.
3. Для зварювання металів однакової товщини зварювальний струм у положенні плоского зварювання більший, ніж в інших положеннях зварювання, а ефективність виробництва висока.
4. Шлак і розплавлена ванна схильні до змішування, особливо при зварюванні плоских кутових зварних швів, шлак легко свинець і утворює шлакові включення.
* Непросто відрізнити шлак кислотного зварювального стрижня від розплавленої ванни;два лужних зварювальних стрижня відносно прозорі;стандарт HG20581 чітко визначає, що стрижні для кислотного зварювання не можна використовувати в посудинах класу II і III.
5. Неправильні параметри та операції зварювання можуть легко призвести до таких дефектів, як зварювальний шов, підрізання та деформація зварювання.
6. Коли тильна сторона одностороннього зварювання вільно сформована, перший зварний шов схильний до нерівномірних процедур проварювання та поганого зворотного формування.
Точки зварювання плоского зварювання:
1. Відповідно до товщини пластини можна використовувати електрод більшого діаметру та більший зварювальний струм.
2. Під час зварювання зварювальний стрижень і зварний шов утворюють кут 60 ~ 80°, і поділ шлаку та рідкого металу контролюється, щоб запобігти появі шлаку заздалегідь.
3. Коли товщина пластини менше або дорівнює 6 мм, стикове плоске зварювання зазвичай має канавку типу I, а передній зварювальний шов має бути короткодуговим зварюванням електродом φ3,2 ~ 4, а глибина проплавлення може досягають 2/3 товщини плити;перед заклеюванням задньої частини не потрібно чистити коріння (за винятком важливих структур), але шлак потрібно очистити, і струм може бути більшим.
4. Якщо під час стикового плоского зварювання відбувається нечітке змішування шлаку та розплавленого металу ванни, дугу можна подовжити, електрод можна нахилити вперед, а розплавлений шлак можна відштовхнути до задньої частини розплавленої ванни, щоб запобігти включенню шлаку.
5. Під час зварювання горизонтально похилих зварних швів слід використовувати зварювання під нахилом, щоб запобігти переміщенню шлаку та розплавленої ванни вперед, щоб уникнути включення шлаку.
6. Використовуючи багатошарове та багатопрохідне зварювання, зверніть увагу на кількість зварювальних проходів і послідовність зварювання, і кожен шар не повинен перевищувати 4~5 мм.
7. Для плоскокутових зварних з’єднань типу Т, кутового з’єднання та з’єднання внахлест, якщо товщина двох пластин різна, кут зварювального стрижня слід відрегулювати, щоб відхилити дугу в одну сторону від товстої пластини, щоб обидві пластини нагрівалися рівномірно.
8. Правильний вибір способу доставки
(1) Якщо товщина зварювального шва менша або дорівнює 6 мм, зварювання стиковою плоскою канавки типу I.Коли використовується двостороннє зварювання, передній зварювальний шов має пряму лінію, яка є трохи повільнішою;задній зварювальний шов також має пряму лінію, а зварювальний струм трохи більший., швидше.
(2) Якщо товщина пластини ≤6 мм, при відкритті інших форм канавок можна використовувати багатошарове зварювання або багатошарове багатопрохідне зварювання.Для першого шару нижнього зварювання слід використовувати електрод із малим струмом, малим стандартним струмом, прямий або пилкоподібний.Зварювання фасонних транспортних штанг.Для зварювання заповнювального шару можна вибрати електрод більшого діаметру та зварювання короткою дугою з більшим зварювальним струмом.
(3) Якщо розмір ніжки плоского кутового зварювання Т-подібного з’єднання менше 6 мм, можна використовувати одношарове зварювання, а також використовувати лінійний, косий кільцевий або зигзагоподібний спосіб транспортування;при більшому розмірі ніжки слід використовувати багатошарове зварювання або багатошарове зварювання.Багатопрохідне зварювання, нижнє зварювання використовує лінійний метод транспортування смуги, а наповнювальний шар може вибрати похилий пилкоподібний або похилий круговий транспорт смуги.
(4) Загалом, багатошарове та багатопрохідне зварювання слід зварювати методом прямолінійного транспортування.
Для плоского зварювання придатні електроди з м’якої сталіAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018.
Малюнок 3. Вертикальне зварювання Tianqiao
Вертикальне зварювання
Зварювальні характеристики вертикального зварювання:
1. Розплавлений метал басейну та розплавлений шлак падають під дією власної ваги та легко відокремлюються.
2. Коли температура розплавленої ванни надто висока, розплавлений метал легко стікає вниз, утворюючи дефекти, такі як зварний шов, підріз, вкраплення шлаку тощо, і зварний шов є нерівним.
3. Корінь зварного шва Т-подібного з'єднання легко утворити неповне проварювання.
4. Ступінь проникнення легко зрозуміти.
5. Продуктивність зварювання нижча, ніж плоского зварювання.
Основні моменти вертикального зварювання:
1. Підтримуйте правильний кут зварювального стрижня;
2. У виробництві зазвичай використовується вертикальне вертикальне зварювання, а для вертикального вертикального зварювання потрібні спеціальні зварювальні стрижні для забезпечення якості зварювання.Зварювальний струм для вертикального зварювання вгору на 10~15% менший, ніж для плоского зварювання, тому слід вибрати менший діаметр електрода (＜φ4 мм).
3. Використовуйте зварювання короткою дугою, щоб скоротити відстань від краплі до купи розплаву.
4. Використовуйте правильний спосіб доставки.
(1) Стикове з’єднання з Т-подібною канавкою (зазвичай використовується для тонких листів), коли виконується вертикальне зварювання, зазвичай використовується лінійне, зигзагоподібне зварювання смугою у формі півмісяця, а максимальна довжина дуги становить не більше 6 мм.
(2) При розкритті інших форм стикового вертикального зварювання з пазами перший шар зварного шва часто зварюють розривною, серповидною та трикутною стрічкою з невеликим розмахом.Пізніше кожен шар можна використовувати для серповидної або зигзагоподібної смуги.
(3) Під час вертикального зварювання Т-подібних з’єднань зварювальний стрижень повинен мати відповідний час перебування з обох сторін і верхніх кутів зварювального шва, а амплітуда коливання зварювального стрижня не повинна перевищувати ширину зварювального шва. шов.Робота зварювального стрижня подібна до інших вертикальних зварювальних робіт з пазами.
(4) При зварюванні покривного шару форма поверхні шва визначається способом транспортування.Для зварювання шовних поверхонь з підвищеними вимогами можна використовувати стрічки у формі півмісяця;зигзагоподібні смужки можна використовувати для плоских поверхонь (увігнута форма посередині пов’язана з часом паузи).
Електроди з м’якої сталі придатні для вертикального зварюванняAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018, особливоE6011підходить для вертикального зварювання зверху вниз.
Малюнок 4. Верхнє зварювання Tianqiao
Накладне зварювання
Зварювальні характеристики верхнього зварювання:
1. Розплавлений метал падає під дією сили тяжіння, тому форму та розмір басейну розплаву не слід контролювати.
2. Важко транспортувати стрічку, а поверхня зварного шва непридатна для зварювання.
3. Такі дефекти, як включення шлаку, неповне проварювання, зварний шов і погане утворення зварного шва легко з’являються.
4. Розплавлений метал зварного шва бризкає та розтікається, що може легко спричинити опіки.
5. Ефективність верхнього зварювання нижча, ніж у інших позицій.
Зварювальні точки верхнього зварювання:
1. Накладне зварювання стикових швів.Якщо товщина зварного шва менше або дорівнює 4 мм, використовуйте канавки типу I та використовуйте зварювальні стрижні φ3,2 мм із помірним зварювальним струмом;якщо товщина зварного шва більше або дорівнює 5 мм, слід використовувати багатошарове та багатопрохідне зварювання.
2. Зварювальний шов Т-подібного з'єднання є накладним зварюванням.Якщо зварювальна лапка менше 8 мм, слід використовувати одношарове зварювання, а якщо зварювальна лапка більше 8 мм, слід використовувати багатошарове та багатопрохідне зварювання.
3. Відповідно до конкретної ситуації виберіть правильний метод доставки:
(1) Якщо розмір зварювальної лапки невеликий, лінійний або лінійний зворотно-поступальний тип використовується для завершення одношарового зварювання;коли розмір зварювальної лапки великий, можна використовувати багатошарове зварювання або багатошарове багатопрохідне зварювання, і перший шар повинен використовуватися за прямим транспортуванням, інші шари можуть вибрати метод транспортування похилим трикутником або похилим кільцем.
(2) Незалежно від обраного способу транспортування, наплавленого металу не повинно бути занадто багато кожного разу, коли він проходить до розплавленої ванни.
Електроди з м’якої сталі придатні для зварювання над головоюAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Малюнок 5. Горизонтальне зварювання Tianqiao
Горизонтальне зварювання
Зварювальні характеристики горизонтального зварювання:
1. Розплавлений метал легко падає на канавку через власну вагу, викликаючи дефекти підрізу на верхній стороні та краплеподібні дефекти зварного шва або дефекти неповного проплавлення на нижній стороні.
2. Розплавлений метал і шлак легко відокремити, трохи схоже на вертикальне зварювання.
Основні моменти горизонтального зварювання:
1. Горизонтальні зварювальні канавки стикового з’єднання, як правило, мають V-подібну або K-подібну форму, стикові з’єднання з товщиною пластини 3~4 мм можна зварювати з обох сторін за допомогою канавок типу I.
2. Використовуйте зварювальний стрижень малого діаметра, зварювальний струм менший, ніж плоске зварювання, робота короткої дуги може краще контролювати потік розплавленого металу.
3. При зварюванні товстих листів, крім нижнього шва, доцільно застосовувати багатошарове та багатопрохідне зварювання.
4. Для багатошарового та багатопрохідного зварювання особливу увагу слід приділяти контролю відстані нахлеста між проходами зварювання.Для кожного зварювання внахлест починайте зварювання з 1/3 попереднього шва, щоб уникнути нерівностей.
5. Відповідно до конкретної ситуації, підтримуйте належний кут зварювального стрижня, а швидкість зварювання має бути злегка блоковою та рівномірною.
6. Використовуйте правильний спосіб доставки.
(1) Для стикового горизонтального зварювання типу I краще використовувати зворотно-поступальний метод лінійної стрічки для переднього зварювального шва;прямі або невеликі косі круглі смуги слід використовувати для більш товстих деталей, а прямі смуги на тильній стороні, і зварювальний струм можна відповідно збільшити.
(2) Використовуйте інше горизонтальне зварювання з фаскою встик.Коли зазор невеликий, для нижнього зварювання можна використовувати прямі смуги;коли зазор великий, нижній шар приймає зворотно-поступальні лінійні смуги;коли інші шари є багатошаровим зварюванням, можна використовувати похилу стрічку.Для кругового транспортування смуг і багатошарового і багатопрохідного зварювання слід використовувати прямолінійний транспорт.
Для горизонтального зварювання придатні електроди з м’якої сталіAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Час публікації: 21 липня 2021 р