Аргоновольфрамове дугове зварювання використовує аргон як захисний газ для нагрівання та плавлення самого зварювального матеріалу (він також розплавляється, коли додається присадковий метал) за допомогою дуги, що утворюється між вольфрамовим електродом і тілом зварного шва, а потім утворює зварювальний шов. Спосіб металу шва.Theвольфрамовий електрод,зварювальна ванна, дуга і зона з'єднання, що нагріваються дугою, захищені від атмосферного забруднення потоком аргону.
Під час аргонодугового зварювання відносне розташування пальника, присадочного металу та зварювального елемента показано на малюнку нижче: довжина дуги, як правило, в 1~1,5 рази перевищує діаметр вольфрамового електрода.Коли зварювання припиняється, присадний метал спочатку витягується з розплавленої ванни (присадний метал додається відповідно до товщини зварного шва), а гарячий кінець все ще повинен залишатися під захистом потоку аргону, щоб запобігти його окисленню. .
1. Зварювальний пальник (пальник)
Окрім затискання вольфрамового електрода та подачі зварювального струму, аргонно-вольфрамовий зварювальний пальник (також відомий як зварювальний пальник) також потребує розпилення захисного газу.Сильнострумові зварювальні гармати потребують використання зварювальних пістолетів з водяним охолодженням для тривалого зварювання.Тому правильне використання та захист зварювального пальника дуже важливі.Струм навантаження вольфрамового електрода (А) наведено в таблиці нижче.
2. Газовий тракт
Газовий шлях складається з редукційного клапана аргонового балона, витратоміра, шланга та електромагнітного газового клапана (всередині зварювального апарату).Редукційний клапан використовується для зниження тиску та регулювання тиску захисного газу.Витратомір використовується для калібрування та налаштування потоку захисного газу.В апаратах аргонодугового зварювання зазвичай використовується комбінований декомпресійний витратомір, який зручний і надійний у використанні.
Під час аргонодугового зварювання вимога до чистоти газу аргону полягає в тому, що хромонікелева нержавіюча сталь повинна бути ≥99,7%, а вогнетривкий метал повинен бути ≥99,98%.
(1) Аргон є інертним газом, і він нелегко реагує з іншими металевими матеріалами та газами.Крім того, завдяки охолоджувальному ефекту повітряного потоку зона термічного впливу зварного шва невелика, а деформація зварного шва невелика.Це найбільш ідеальний захисний газ для аргоновольфрамового дугового зварювання.
(2) Аргон в основному використовується для ефективного захисту розплавленої ванни, запобігання розмиванню розплавленої ванни повітрям і спричиненню окислення під час процесу зварювання, а також для ефективної ізоляції повітря в зоні зварювання, щоб зона зварювання була легкою. захищено, а продуктивність зварювання покращена.
(3) Метод регулювання визначається відповідно до металевого матеріалу, який зварюється, величини струму та методу зварювання: чим більший струм, тим більший захисний газ.Для матеріалів активних елементів захисний газ повинен бути посилений, щоб збільшити швидкість потоку.
3. Параметри специфікації
Стандартні параметри аргонно-вольфрамового дугового зварювання в основному включають струм, напругу, швидкість зварювання та потік газу аргону, і їх значення пов’язані з типом матеріалу, що зварюється, товщиною пластини та типом з’єднання.
Решта параметрів, таких як довжина вольфрамового електрода, що виступає з сопла, зазвичай в 1-2 рази більше діаметра вольфрамового електрода, відстань між вольфрамовим електродом і зварним швом (довжина дуги) зазвичай в 1,5 рази перевищує діаметр вольфраму. електрода, а розмір сопла визначається після визначення значення зварювального струму.Виберіть знову.
Загальні технічні характеристики аргонодугового зварювання нержавіючої сталі такі:
4. Очищення перед зварюванням
Аргонодугове зварювання вольфрамом дуже чутливе до забруднення поверхні зварювального виробу та присадного металу, тому жир, покриття, мастило та оксидну плівку на поверхні зварного виробу необхідно видалити перед зварюванням.
5. Техніка безпеки
Оператори аргонно-вольфрамового дугового зварювання повинні носити головні маски, рукавички, робочий одяг і робоче взуття, щоб уникнути ультрафіолетових та інфрачервоних опіків дугою.Апарати вольфрамового аргонодугового зварювання Steyr оснащені високочастотними дуговими пускачами.Незважаючи на те, що низькопотужна високочастотна електрика високої напруги не буде шокувати оператора, коли характеристики ізоляції погані, високочастотна електрика спалить шкіру руки оператора, і це важко вилікувати, тому характеристики ізоляції зварювальної ручки необхідно часто перевіряти.Під час аргонно-вольфрамового дугового зварювання вентиляція в зоні зварювання повинна бути посилена.
Примітка: Головне бути вправним і спритним.Товщина плати, час клацання та сила струму пов’язані, і вони повинні взаємодіяти один з одним.
Під час зварювання не спрямовуйте вістря голки на місце зварювання на початку, а спочатку вдарте нею по порожньому місці, щоб випустити повітря з труби, щоб зварювальний шов не вибухнув і не було чорних плям.Таким чином нержавіюча сталь за кілька секунд захищається газом аргон під час охолодження, тому вона не буде чорною, і навіть вода для прання та полірувальний лист зберігаються.Його можна використовувати лише для точкового зварювання.Якщо тягнути зварювання на велику відстань, то ніяк.Дошка обов'язково змінить колір.Треба дочекатися полірування та чищення.
Час публікації: 16 травня 2023 р