Низьковуглецева сталь має низький вміст вуглецю та хорошу пластичність, з неї можна виготовляти різні форми з’єднань і компонентів.У процесі зварювання непросто створити загартовану структуру, і тенденція до утворення тріщин також невелика.У той же час виробляти пори непросто.Це найкращий зварювальний матеріал.
Зварювання низьковуглецевої сталі газовим зварюванням, ручним дуговим зварюванням, автоматичним зварюванням під флюсом, зварюванням у захисних газах та іншими способами дозволяє отримати хороші зварні з’єднання.При газовому зварюванні не нагрівайте тривалий час, інакше зерна в зоні термічного впливу легко збільшаться.Якщо з’єднання дуже жорстке і температура навколишнього середовища низька, заготовку слід попередньо нагріти до 100~150°C, щоб уникнути тріщин.
2.Як зварювати середньовуглецеву сталь?
Через високий вміст вуглецю в середньовуглецевій сталі зварний шов і його зона термічного впливу схильні до загартування структур і викликають тріщини, тому перед зварюванням його слід попередньо нагріти приблизно до 300 °C, а після зварювання потрібно повільне охолодження.Його можна зварювати газозварюванням, ручним дуговим зварюванням і зварюванням у захисних газах.Зварювальні матеріали повинні використовувати електроди AWS E7016, AWS E7015 та інші з кращою стійкістю до розтріскування.
3.Як зварювати алюміній і алюмінієвий сплав?
Алюміній і алюмінієві сплави особливо схильні до утворення оксидних плівок з великою специфічністю та високою температурою плавлення під час зварювання.Ця оксидна плівка також може поглинати велику кількість води, тому під час зварювання можуть виникати такі дефекти, як шлакові включення, погане плавлення та пори.Крім того, алюмінієві сплави також схильні до термічних тріщин.Зварювання алюмінію і алюмінієвих сплавів можна проводити газовим або ручним дуговим зварюванням.Однак тепло газового зварювання не концентрується, а теплопередача алюмінію відбувається швидко, тому ефективність виробництва низька, а деформація заготовки велика, тому її рідко використовують, за винятком тонких пластин.В даний час для зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів використовується велика кількість методів аргонодугового зварювання змінним струмом, оскільки він має концентроване тепло, гарні зварні шви, невелику деформацію, захист аргону та може запобігти утворенню шлакових включень та пор.Якщо ручне дугове зварювання використовується для зварювання алюмінію, воно підходить для товстих листів понад 4 мм.
Використовувані марки зварювальних прутів: алюміній 109, алюміній 209 і алюміній 309. Усі вони є електродами на основі солі з поганою стабільністю дуги, що вимагає зворотного живлення постійного струму.
4.Як зварювати титан і титанові сплави?
Титан - дуже активний елемент.У рідкому та твердому стані вище 600°C дуже легко реагувати з киснем, азотом, воднем та іншими газами з утворенням шкідливих домішок і крихкого титану.Тому для титану і титанових сплавів не можна застосовувати киснево-ацетиленове зварювання, ручне дугове зварювання або інше зварювання в захисних газах, а можна використовувати тільки аргонодугове зварювання, вакуумне електронно-променеве зварювання та контактне зварювання.
Тонкі пластини менше 3 мм зварюють аргонодуговим зварюванням, джерело живлення підключається безпосередньо постійним струмом, чистота газу аргону не менше 99,98%, сопло повинно бути якомога ближче до заготовки, зварювальний струм повинен бути невелика, а швидкість зварювання повинна бути високою.Поліпшення кристалічної структури та усунення зварювального стресу.
5.Якзварювальний мідьі мідних сплавів?
Зварювання міді та мідних сплавів має багато труднощів, оскільки їхня теплопровідність особливо висока, тому легко спричинити такі дефекти, як непроникність та погане плавлення.Після зварювання заготовка буде мати велику деформацію, а зона зварювання і плавлення також схильна до тріщин і великої кількості пор.Механічні властивості з'єднання, особливо пластичність і в'язкість, нижчі, ніж у основного металу.Газове зварювання можна використовувати для зварювання червоної міді, але ефективність надто низька, деформація велика, її потрібно попередньо нагріти до температури вище 400 °C, а умови роботи погані.Для ручного дугового зварювання можна використовувати мідні електроди 107 або мідь 227, джерело живлення змінюється постійним струмом, дуга підтримується якомога нижчою, а для покращення форми зварного шва використовується лінійний зворотно-поступальний метод зварювання.Забивайте зварний шов після зварювання, щоб покращити якість шва.Застосовуючи дугове аргоновольфрамове зварювання, можна отримати якісні зварні з’єднання та зменшити деформацію зварних з’єднань.Дріт 201 використовується для зварювання.Якщо використовується червоний мідний дріт Т2, також слід використовувати флюс 301.Джерело живлення приймає позитивне з'єднання постійного струму.Заготовку і зварювальний дріт під час зварювання слід ретельно очищати, щоб зменшити пори і шлакові включення.При зварюванні слід використовувати великий струм і високу швидкість.
Газове зварювання зазвичай використовується для зварювання латуні, і зварювальний дріт може бути дротом 221, дротом 222 або дротом 224 тощо. Ці дроти містять кремній, олово, залізо та інші елементи, які можуть зменшити втрати цинку при горінні в розплавленому басейні. .Завдяки низькій температурі газового зварювання можна зменшити втрати цинку при горінні в латуні;легке полум'я окислення використовується для покриття поверхні розплавленої ванни шаром плівки оксиду цинку, що може зменшити випаровування цинку.Крім того, латунь також можна зварювати ручним дуговим зварюванням і аргонно-вольфрамовим дуговим зварюванням.
6.Які характеристики звичайного зварювання низьколегованої сталі?
Звичайна низьколегована сталь - це легована сталь, яка зазвичай використовується для відтворення.Основна особливість цього виду зварювання сталі полягає в тому, що зона термічного впливу з'єднання має більшу схильність до зміцнення, а вміст водню викликає холодні тріщини в з'єднанні.Ця тенденція до зміцнення і холодного розтріскування посилюється в міру підвищення класу міцності звичайної низьколегованої сталі.
7.Який метод зварювання 16 марганцевої сталі?
16 Для зварювання марганцевої сталі слід використовувати з’єднання 506 або 507 та інші основні електроди, зворотне з’єднання постійного струму.Якщо тенденція до структурних тріщин невелика, також можна використовувати стрижні для кислотного зварювання, такі як з’єднання 502 або з’єднання 503, а процес зварювання подібний до процесу зварювання низьковуглецевої сталі;якщо зварювальний виріб є відносно жорстким і температура навколишнього середовища нижча ніж -10°C, необхідний нагрів перед зварюванням.Задовільні результати можна отримати за допомогою ручного дугового зварювання, зварювання під флюсом або електрошлакового зварювання.
8.Який спосіб зварювання ванадієво-марганцевої та титанової марганцевої сталі № 15?
Як марганцевий ванадій 15, так і марганцевий титан 15 належать до 40 кг звичайної низьколегованої сталі.Завдяки додаванню деякої кількості ванадію або титану підвищується рівень міцності сталі;але їх зварюваність, зварювальні матеріали та процеси зварювання подібні до марганцевої сталі 16.Порівняння схоже.Коли використовується автоматичне зварювання під флюсом, зварювальний дріт може мати марганець 08, кремній 08 марганець 2, а флюс 431, флюс 350 або флюс 250 може досягти задовільних результатів.
9.Який метод зварювання марганцево-молібденово-ніобієвої сталі № 18?
Марганцево-молібден-ніобієва сталь № 18 відноситься до 50 кг високоміцної звичайної низьколегованої сталі, яка часто використовується у виробництві важливих зварювальних виробів, таких як посудини високого тиску та барабани котлів.Через його високу міцність і велику тенденцію до гартування під час точкового зварювання слід вживати заходів щодо місцевого нагрівання.Зверніть увагу на сушку електрода та очищення канавки, щоб запобігти холодним тріщинам, викликаним воднем.При ручному дуговому зварюванні використовується спай 607 та інші електроди;Автоматичне зварювання під флюсом використовує зварювальний дріт з високим вмістом марганцю 08 і молібдену, і його можна зварювати з флюсом 250 або 350.
Час публікації: 12 червня 2023 р