Параметри зварювання електродного дугового зварювання в основному включають діаметр електрода, зварювальний струм, напругу дуги, кількість зварювальних шарів, тип джерела живлення та полярність тощо.
1. Вибір діаметра електрода
Вибір діаметра електрода в основному залежить від таких факторів, як товщина зварного шва, тип з'єднання, положення зварного шва та рівень зварювання.За умови, що це не впливає на якість зварювання, щоб підвищити продуктивність праці, зазвичай вибирають електроди більшого діаметру.
Для зварювання деталей більшої товщини слід використовувати електрод більшого діаметру.Для плоского зварювання діаметр використовуваного електрода може бути більше;для вертикального зварювання діаметр використовуваного електрода не більше 5 мм;для горизонтального зварювання та зварювання над головою діаметр використовуваного електрода зазвичай не перевищує 4 мм.У разі багатошарового зварювання з паралельними канавками, щоб запобігти виникненню дефектів неповного проплавлення, для першого шару шва слід використовувати електрод діаметром 3,2 мм.За звичайних обставин діаметр електрода можна вибрати відповідно до товщини зварного шва (як зазначено в таблиці TQ-1).
Таблиця: TQ-1 | Співвідношення між діаметром і товщиною електрода | |||
Товщина зварного шва (мм) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
Діаметр електрода (мм) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Вибір зварювального струму
Величина зварювального струму має великий вплив на якість і продуктивність зварювання.Якщо струм занадто малий, дуга нестабільна, і легко спричинити дефекти, такі як включення шлаку та неповне проникнення, а продуктивність низька;якщо струм занадто великий, ймовірно виникнуть такі дефекти, як підрізання та прогорання, а також збільшення розбризкування.
Тому при зварюванні дуговим електродом зварювальний струм повинен бути відповідним.Величина зварювального струму в основному визначається такими факторами, як тип електрода, діаметр електрода, товщина зварного шва, тип з’єднання, розташування зварного шва та рівень зварювання, серед яких найважливішими факторами є діаметр електрода та розташування зварювального простору.При використанні загальних електродів із конструкційної сталі залежність між зварювальним струмом і діаметром електрода можна вибрати за емпіричною формулою: I=kd
У формулі I являє собою зварювальний струм (A);являє собою діаметр електрода (мм);
k являє собою коефіцієнт, пов'язаний з діаметром електрода (вибір див. у таблиці TQ-2).
Таблиця: TQ-2 | kзначення для різних діаметрів електродів | |||
д/мм | 1.6 | 2-2,5 | 3.2 | 4-6 |
k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Крім того, різне просторове положення зварювального шва, а також різна величина зварювального струму.Як правило, струм при вертикальному зварюванні повинен бути на 15%~20% нижчим, ніж при плоскому зварюванні;струм горизонтального зварювання та зварювання над головою на 10% ~ 15% нижчий, ніж у плоскому зварюванні.Товщина зварювання велика, часто береться верхня межа струму.
Електроди з легованої сталі з більшою кількістю легуючих елементів, як правило, мають вищий електричний опір, великий коефіцієнт теплового розширення, великий струм під час зварювання, і електрод схильний до почервоніння, внаслідок чого покриття передчасно відпадає, що впливає на якість зварювання, і легуючі елементи спалюються. багато, тому зварювальний струм відповідно зменшується.
3. Вибір напруги дуги
Напруга дуги визначається довжиною дуги.Якщо дуга довга, напруга дуги висока;якщо дуга коротка, напруга дуги низька.У процесі зварювання, якщо дуга надто довга, дуга горітиме нестабільно, розбризкування збільшиться, проникнення зменшиться, а зовнішнє повітря легко проникне в людей, спричиняючи такі дефекти, як пори.Тому довжина дуги повинна бути менше або дорівнювати діаметру електрода, тобто зварювання короткою дугою.При використанні для зварювання кислотним електродом для попереднього підігріву зварюваної деталі або зниження температури розплавленої ванни іноді дугу трохи розтягують для зварювання, так зване зварювання довгою дугою.
4. Вибір кількості шарів зварювання
Багатошарове зварювання часто використовують при дуговому зварюванні пластин середньої і товщини.Більше шарів корисно для покращення пластичності та міцності зварного шва, особливо для холодних кутів.Однак необхідно попередити шкідливий вплив перегріву суглоба і розширення зони теплового впливу.Крім того, збільшення кількості шарів має тенденцію до збільшення деформації зварного шва.Тому його необхідно визначити шляхом комплексного розгляду.
5. Вибір типу та полярності джерела живлення
Джерело живлення постійного струму має стабільну дугу, невеликі бризки та хорошу якість зварювання.Зазвичай він використовується для зварювання важливих зварювальних конструкцій або товстих пластин з конструкціями великої жорсткості.
В інших випадках вам слід спочатку розглянути можливість використання зварювального апарату змінного струму, оскільки зварювальний апарат змінного струму має просту конструкцію, низьку вартість і простіший у використанні та обслуговуванні, ніж зварювальний апарат постійного струму.Вибір полярності грунтується на характері електрода і особливостях зварювання.Температура анода в дузі вища за температуру катода, і для зварювання різних зварних виробів використовуються різні полярності.
Час публікації: 30 вересня 2021 р