Чи знаєте ви, що робить покриття при використанні електрода?

Покриття відіграє складну металургійну реакцію та фізико-хімічні зміни в процесі зварювання, що в основному долає проблеми зварювання фотоелектродом, тому покриття також є одним із основних факторів для визначення якості металу шва.

Покриття електродів:Відноситься до шару покриття з дрібнозернистого матеріалу з різними фізичними та хімічними властивостями, рівномірно нанесеного на поверхню зварювального сердечника.

Рользварювальний електродпокриття:У процесі зварювання він утворює шлак з відповідною температурою плавлення, в’язкістю, щільністю, лужністю та іншими фізико-хімічними властивостями, щоб забезпечити стабільне горіння дуги, полегшити перехід краплин металу, створити атмосферу навколо зони дуги та розплавленої ванни для захисту зону зварювання та отримати хороше формування та продуктивність зварного шва.Додаючи розкислювач, легуючий елемент або певний вміст залізного порошку до покриття, воно також може відповідати вимогам до характеристик зварного металу або покращити ефективність плавлення.

Принцип дугового електродного зварювання:

1. Лікарська шкіра

2. Приварний сердечник

3. Захистіть газ

4: Арка

5. Розплавлений басейн

6. Основний матеріал

7. Зварити

8. Зварювальний шлак

9. Шлак

10. Розтопити краплі

Різноманітну сировину залежно від її ролі в покритті електродів можна розділити на:

(1) Стабілізатор дуги

Основна функція полягає в тому, щоб електрод легко запускав дугу і підтримував стабільне горіння дуги в процесі зварювання.Як сировина для стабілізатора дуги в основному містить певну кількість легкоіонізуючих елементів з низьким потенціалом іонізації, таких як польовий шпат, силікат натрію, рутил, діоксид титану, мармур, слюда, ільменіт, відновлений ільменіт тощо.

(2) Газоутворюючий агент

Під дією високотемпературної дуги газ розкладання, утворюючи захисну атмосферу, захищає дугу і розплавлений метал, запобігає проникненню кисню і азоту в навколишнє повітря.Зазвичай використовуваними газоутворюючими речовинами є карбонат (такий як мармур, доломіт, ромбова кислота, карбонат барію тощо) та органічні речовини (такий як деревний порошок, крохмаль, целюлоза, смола тощо).

(3) Розкислювач (також відомий як відновник)

За допомогою хімічної металургійної реакції в процесі зварювання вміст кисню в наплавленому металі можна зменшити, а характеристики зварного металу можна покращити.Розкислювач в основному містить елементи сплаву заліза та металевого порошку з великою спорідненістю до кисню.Зазвичай використовуваними розкислювачами є феромарганець, феросиліцій, феротитан, фероалюміній, кремнієво-кальцієвий сплав тощо.

(4) Пластифікатор

Його основна функція полягає в тому, щоб покращити пластичність, еластичність і плинність у процесі пресування електрода, покращити якість покриття електрода, щоб гладка поверхня покриття електрода не тріскалася.Зазвичай вибирають певну еластичність, слизькість або абсорбент після певних характеристик розширення матеріалів, таких як слюда, біла грязь, діоксид титану, тальк, тверде рідке скло, целюлоза тощо.

(5) Легуючий агент

Використовується для компенсації вигоряння легуючих елементів у процесі зварювання і для перенесення легуючих елементів у зварний шов, щоб забезпечити хімічний склад і властивості металу шва.Відповідно до необхідності вибирати різноманітні феросплави (такі як феромарганець, феросиліцій, ферохром, залізо та сталь, залізо-ванадій, залізо-ніобій, залізо-бор, рідкоземельний феросиліцій тощо) або чисті метали (такі як металевий марганець, металевий хром , порошок нікелю, порошок вольфраму тощо).

(6) Шлакоутворювач

Зварювання може сформувати певні фізичні та хімічні властивості розплавленого шлаку, захистити зварювальну краплю та розплавлений метал, покращити формування зварного шва, оскільки шлакоутворювачем сировини є мармур, флюорит, доломіт, магнезія, польовий шпат, білий шлам, слюда, кварц , рутил, діоксид титану, ільменіт та ін.

(7) Підшивка

Матеріал покриття міцно з’єднується зі зварювальним сердечником, а покриття електрода має певну міцність після висихання.У процесі металургії зварювання немає шкідливого впливу на зварювальну ванну та метал шва.Зазвичай використовуваними сполучними речовинами є силікат натрію (калій, натрій і змішаний силікат натрію) і фенольна смола, камедь тощо.